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        酒精回收塔的結構是如何?蒸餾步驟又有哪些呢?
        發布時間 : 2021-10-09 16:50 瀏覽量 : 3

          

          酒精回收塔的價格結構


          酒精回收塔由塔釜、塔體、冷凝器、冷卻器、緩沖罐和高位儲罐六部分組成。它具有良好的耐腐蝕性、節能環保、降低生產成本和提高率的優點。酒精回收塔可以將30~50℃的稀酒精蒸餾至93~95℃,殘液排放醇度低。因此,酒精回收塔完全符合環保的要求。該裝置采用不銹鋼波紋填料,所有接觸材料均采用不銹鋼制成。設備外表面啞光處理符合GMP醫療標準。


          酒精回收塔之蒸餾步驟。


          酒精回收塔的作用是初步提升純甲醇,去除大量水分,從而減少精餾塔中的處理能力。與此同時,如果同單塔精餾來相比,酒精回收塔的能耗更低,操作彈性更大?;厥账募状蓟厥章屎芨?,但塔頂濃度不高。


          酒精回收塔的原理,其實就是采取提餾塔的形式,原料直接從塔頂有回流裝置。另外,考慮到塔底濃度接近水,酒精回收塔采用直接蒸汽加熱,省去了再沸器這個裝置,從而簡化了附屬設備。直接蒸汽的另一個優點是對蒸汽壓要求較低,因為節省了間接加熱的溫差。


          在酒精回收塔前設置原料預熱器,可以減少原料溫度波動對塔分離性能的影響。這時,采用低壓蒸汽來加熱介質,再通過蒸汽壓就很容易調節加熱效果,穩定工況。


          當酒精回收塔不能達到完全去除的效果時,少量輕組分會下移到主塔塔頂去除。酒精回收塔的塔頂上升的蒸汽由兩級冷凝器冷凝,冷凝液收集在回流槽中,不凝氣在空氣壓力調節閥的控制下作為尾氣排放系統。冷凝溫度控制直接關系到雜質的去除。如果冷凝溫度過高,那么排放氣中甲醇含量也會相對較高;反之,如果冷凝溫度低,粗制品含有輕組分多,會導致不合格。由此可見,粗甲醇雜質的含量和成分主要決定了甲醇合成催化劑的選擇性,但反應溫度和壓力的變化對雜質成分和總量有很大影響。預塔頂冷凝溫度不變,不能滿足粗甲醇成分和含量變化的要求。


          如果甲醇合成催化劑在使用初期冷凝溫度控制在30~40℃,那么,粗甲醇產品的水溶性和穩定性應該就算達標了。隨著催化劑使用時間的增加,催化劑的活性逐漸降低,后期可能達不到標準。


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