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        不同的蒸餾塔的塔盤有哪些優缺點?
        發布時間 : 2021-08-19 20:10 瀏覽量 : 9

          


          蒸餾塔按內件結構分類主要就是板式塔和填料塔,根據問題要求討論塔盤,那么填料塔咱就先不考慮了。蒸餾塔中的板式塔,根據塔盤結構又可以分為篩孔塔、浮閥塔、泡罩塔、穿流塔、噴射塔還有高速塔。


          篩板塔是蒸餾塔中應用和歷史最廣的傳質分離設備,其結構簡單、生產制造方便。從結構上來看,篩孔是這種蒸餾塔的塔板上的鼓泡元件,它的孔徑范圍是相對較寬的,范圍在3~25mm之間。降液管是根據塔徑大小來設置的,而溢流方式則可以根據降液管的選擇分為單溢流、雙溢流和多溢流;受液盤、氣體及液體分布器結構簡單,對于大塔通常設計考慮僅為材料強度和流量大小。由于其結構特點,篩板塔存在的主要問題是開車期間平衡建立慢,另外就是,運行過程中操作彈性較小。盡管如此,這種蒸餾塔依然能滿足生產裝置的操作彈性要求(60%~120%)。與此同時,對操作過程中的壓力溫度等條件變化,會比較敏感導致容易產生漏液;霧沫夾帶量較浮閥塔大。


          浮閥塔是目前蒸餾塔使用較多的一種塔盤,其在塔盤上開閥孔,便于安置可上下浮動(或是固定)的閥件。這個類型的蒸餾塔,它的浮閥與塔盤之間的流通面積是能夠隨氣體負荷變動自動調節的。同時氣體可以根據浮閥的形式,改變它在塔盤上的流向,氣液接觸的時間越長,帶來的結果便是,霧沫夾帶越少,漏液量越低,故而這種蒸餾塔具有非常良好的操作彈性和較高的塔板效率。


          從表面看來,泡罩塔歷史與篩板塔差不多。這種蒸餾塔的鼓泡元件是由生氣管和泡罩構成的。它也是有利有弊,優點就在于操作穩定、彈性大、操作下限低,但缺點就是結構復雜耗材多、造價高,且塔板壓降較大、板效率低,逐漸被浮閥塔取代。但是你也不要小瞧了它,在很小液量的操作條件下,蒸餾塔中的泡罩塔仍具有不可替代的優勢。


          蒸餾塔的另一種穿流塔是一種沒有降液管的多孔塔板,氣液在塔板上呈逆流流動。這種蒸餾塔的塔盤上,液體是穿過塔板的部分孔淋降到下一層踏板上。其特點是結構簡單、造價低廉、壓降小、板間距小、氣體通量大。但由于這種蒸餾塔使用時的對流速要求較高,故其操作范圍窄,彈性小。


          蒸餾塔中的高速塔,顧名思義,是使氣體以較高氣速流經塔板(旋流塔板)的氣液接觸元件,將液滴甩到塔壁上,從而使得氣液兩相在接觸后又快速有效的分離。采用這一措施竟然可以使空塔氣速提高一倍以上,你不得不相信呢!高速塔適用于大氣體通量的工況,比如煙氣除塵、尾氣吸收、高壓氣液分離等。不同塔盤的優缺點,是要在工藝要求和操作條件均已確定的基礎上體現的。


          總體來說,在實際的工程案例里,只有最適合某一套裝置的設備才是最好的設備,其應用均是建立在設計基礎之上的。同時現在的蒸餾塔內件應用并不只局限于一種內件的使用,也會有填料、塔板,浮閥、篩孔等等內件結合使用的情況。其目的都是為了更經濟高效的完成工藝要求指標。


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